Artikel - Windmolens met PROFIBUS in China

Home

Terug naar artikelen

Nieuws archief

Datum: augustus 2008

Tijdens de Olympische spelen in Beijing zijn we overspoeld met beeld en geluid uit China. Deze aandacht hebben we gelukkig al weer tijdje achter de rug. Er wordt echter van mij verwacht ook iets over China te melden betreffende PROFIBUS technologie. Het onderwerp dat ik gekozen heb zijn de windmolens uit het grootste windmolenpark in China. Deze zijn volledig uitgerust met PROFIBUS om het energieopwekkingproces te optimaliseren. Het interessante is dat China ook investeert in milieuvriendelijke energiewinning.

Dennis van Booma moest 60 m klimmen voor de PROFIBUS audit.

Dennis van Booma moest 60 m klimmen voor de PROFIBUS audit.

Ik ben op locatie geweest om een installatieaudit uit te voeren. De windmolens zijn meer dan 60 meter hoog. Om in de kop van de windmolen te komen, moet je in een veiligheidsoutfit een zeer smalle trap beklimmen. Dit is een uitputtende operatie waarna je even moet bijkomen om met je werk aan te vangen. Waarschijnlijk is een lift nog teveel gevraagd.

In de kop van de windmolen is het automatiseringssysteem ondergebracht; dit systeem bestaat uit een master PLC, een aantal drives en remote I/O. Dit alles is bekabeld via PROFIBUS DP. Met de ProfiTrace Analyzer is de communicatie geanalyseerd en het bleek dat als de windmolen op volledige snelheid draaide, het PROFIBUS signaal storingen vertoonde en dat regelmatig een device niet meer benaderbaar was. De storingen leken verdacht veel op EMC injectie die door voedingskabels wordt veroorzaakt. Dit betekende kabel nalopen....

ProfiTrace wordt voor de audit gebruikt.

ProfiTrace wordt voor de audit gebruikt.

Het nalopen van de kabel bracht ons bij de nek van de molen zelf; het 60 meter lange traject die ook door de energiekabels afgelegd moet worden. We constateerden dat de PROFIBUS kabel door middel van tie-wraps met de energiekabels verbonden was. De automatiseerder informeerde mij dat alle windmolens volgens deze constructie waren uitgerust. Om dit te verifiëren moest er een 2e windmolen beklommen worden om een identieke meting te doen. In deze molen was het zelfde probleem waar te nemen. De automatiseerder kreeg direct de opdracht om alle PROFIBUS kabels “los te maken” van de energiekabels en op meer dan 50 cm afstand te monteren. Na het uitvoeren van een verificatietest functioneerde alles perfect. Ook hier blijkt weer dat investering in training voor aanvang cruciaal is.